Контроль натяжения рулона роликовой резки полосы из нержавеющей стали

В процессе обработки на зубофрезерном станке из нержавеющей стали необработанная стальная полоса продольно разрезается на несколько узких полос заданной ширины на зубофрезерном станке, а затем наматывается и укладывается с помощью I-образного барабана для материала, приводимого в движение двигателем для намотки. В процессе зубофрезерного станка из нержавеющей стали необработанная полосовая сталь должна пройти три процесса: размотка, зубофрезерование, продольная резка и намотка. Среди них процессы размотки и намотки являются двумя важными звеньями всей производственной линии. В соответствии с требованиями процесса прокатки необходимо обеспечить, чтобы полоса из нержавеющей стали разгружалась и сматывалась при условии постоянной линейной скорости и постоянного натяжения.
Среди них контроль натяжения намотки является важным фактором для обеспечения качества готовой продукции. Неправильный контроль наматывания может привести к искривлению, деформации или даже растрескиванию полосы из нержавеющей стали. Зубофрезерный станок использует высокопроизводительный преобразователь частоты с векторным управлением для привода исполнительных двигателей осей разматывания, зубофрезерования и намотки соответственно. В качестве опорной скорости используется трансмиссия зубофрезерного станка, и создается математическая модель, сочетающая обратную связь по скорости и коррекцию с упреждением по натяжению. Реализовать намотку полосы из нержавеющей стали с постоянным натяжением.